世界上第一套DCS系統的推出者、掌握行業最新方向并在該領域保持領先、將維護成本降低30%、98%的項目按時在預算內完成、20分鐘內實現從現有設備的升級改造，能夠做到這些的企業就是霍尼韋爾公司。除在石化、油氣、造紙等行業的應用，電力也是其一直努力服務的目標市場之一。近35年多來，霍尼韋爾在全球范圍內90多個國家，一直采用自動化和先進的控制解決方案來提供電廠解決方案，改善電廠的運行。

　　在世界各國，電廠都面臨著適應不斷變化的企業環境的挑戰，這意味著必須提高發電效率并降低成本，進而增加收入，降低舊有資產所帶來的發電成本增加。同時，必須在確保安全性與可靠性的基礎上，增加發電量，改進安全設施，滿足日益苛刻的環境要求。我國也不例外，這一點在火電廠體現的更加明顯。

　　受到經營壓力和環境壓力影響，目前，我國火電廠最關心的問題莫過于如何獲得最佳經濟效益、如何滿足脫硫脫硝等環保規定，而這就決定了電廠對投入產出比的關注，他們更關心先進解決方案為工廠帶來怎樣的實際收益或整體成本降低。霍尼韋爾正是看中這一點，為此努力創新。

　　該公司推出了可以預測各種潛在問題，讓信息獲取、嵌入和分發變得更加簡單的Experion 過程知識系統（PKS），通過為陳舊老化的燃料蒸汽發電廠降低成本來提高收入，同時應對日益嚴格的環保要求，提升電廠的安全和可靠性，幫助電廠對異常狀態做出響應。

　　“PKS不僅僅是一套DCS，它還可以整合您的員工、過程、資產和業務，幫助提高盈利能力。其專為發電而設計，在同一平臺上整合鍋爐、實現電廠和渦輪機的均衡配置，內嵌大量的專用過程工程設計功能，滿足公用電力、聯合循環和熱電聯產電廠的獨特需求，減少工程設計測試、調試、維護和文檔編制時間，提高電廠及員工的安全性、可靠性和效率。適用于新建電廠和原有DCS系統的升級”。霍尼韋爾網站上的這段話將其在電廠業務上的優勢顯露無遺。

　　其還在此基礎上推出了Experion?過程知識系統電力和能源解決方案，可以提高鍋爐的工作范圍、減少煙氣排放、優化產能利用率、優化瞬態控制、減少維護等，幫助客戶在最小化能源成本的同時，最大化有效性和穩定性。如，其中的先進燃燒控制模塊，可以使燃料耗用量減少2%~5%，溫室氣體排放減少2%~4%，總運行和維護成本減少3%~5%。

　　在我國，霍尼韋爾的先進技術已經在山西魯晉王曲發電有限公司、七臺河第一發電有限責任公司、重慶合川發電有限責任公司等得到了印證。而通過位于美國、歐洲和亞洲地區的電力企業中心，霍尼韋爾已經在全球眾多電廠安裝了1300多個控制系統。

　　在節能減排被提高到國家戰略的今天，各行各業都在為此而努力，火電廠自動化行業也是如此，而霍尼韋爾在這方面也表現不俗。當然，其電力和能源解決方案為客戶提高效率和節省成本已經是節能減排的一大利器，據了解可節省能源達25%。除此之外，其還助力清潔發電項目，如為華能天津IGCC電廠提供PKS過程知識系統和氣化控制安全管理系統，該項目建成后將成為最環保的火電廠，發電效率可提高至48%，脫硫率達到99%；在循環流化床機組控制方面，霍尼韋爾也擁有領先技術，1979年其就將DCS用于循環流化床鍋爐控制，1995年其循環流化床 CFBB-ROC技術在電站實現應用。

　　在我國，關停小火電帶來的“上大”項目、電力需求的高于預期增長、電煤供求和價格相對穩定使發電企業虧損率降低甚至開始盈利、發電企業面臨節能降耗壓力以及提升效率需求，都為發電企業再投資以及設備升級改造提供了資本動力，也自然推動了相關自動化解決方案的應用。這對于整個火電廠自動化行業都是一個好消息。霍尼韋爾自然也看清了這一切，在巨大市場和行業優勢驅動下，其將繼續為滿足客戶需求而戰。