煉好內功，在質量、技術、管理上更好的挖掘潛力；通過加大對發那科產品的推廣宣傳，和更多的客戶接觸，讓更多的行業內人士知道發那科，了解發那科，選擇發那科。

　　                                                                   ——仝開意

    成立于1997年的上海發那科機器人有限公司是由上海電氣與日本FANAC株式會聯合組建的高科技合資企業。經過10年多的發展，公司已經發展成為一支擁有成熟的精英團隊，并在行業內有良好競爭力的企業?；凇肮矂摲窒怼毙偷钠髽I文化，使發那科執著于以卓越的技術、優秀可靠的系統產品和完善的服務，與客戶密切合作，在提升客戶滿意度的同時，不斷推進人類社會在生產技術方面的進步與創新。為此，記者對發那科機器人（上海）有限公司注塑機部部長仝開意進行了采訪，就該公司的產品、市場、管理等多方面話題進行交流。

    通廣傳媒：您如何看待未來一兩年中國及全球注塑機市場的發展前景？

    仝開意:按照我們今年的情況來預估明年和后年的情景，我認為中國及全球的注塑機市場發展會有所好轉。

　　由于08年、09年的經濟危機，全球的塑料市場都不太景氣，處于一個低谷的時期。從今年下半年我們感到了市場逐漸有所起色，所以隨著這個趨勢，我預計在未來的一兩年內，中國乃至全球的注塑機市場雖然不會出現大的增加，但是會有一個平穩增長的情況。平穩增長將會成為未來一兩年內注塑機市場的基本態勢。

    通廣傳媒：中國塑料產業對注塑機的應用與歐美相比有哪些差距，如何迎頭趕上？

　　仝開意：我感覺中國塑料產業對注塑機的應用和歐美之間是有差距的，這種差距主要就是在產品性能上面。

　　在國內，我們大部分注塑機應用的行業,是在日用品或者簡單的汽車配件產品等普通的市場上，在高技術領域方面，比如電子消費品、通訊技術產品或者精密接插件等方面，國內產品在性能上還是不能滿足需求的。

　　選中我們的客戶看重的是我們產品的性能，我們也建議一些普通產品需求的客戶選用國產注塑機。因為國產注塑機在生產成本和銷售價格上，相比較是很低的。而只有在注塑機性能上不能滿足產品要求的時候，我們才建議客戶選擇歐美和日本制造的注塑機。

　　其實歐美和日本的注塑機在整個行業里，性能上是比較接近，但是兩者是也是有差別的，其主要差別是：歐美的注塑機大部分采用傳統的工作執行部件是液壓傳動；日本生產的注塑機工作執行部件大部分是由伺服電動機完成的。歐美的液壓傳動執行和日本的電動傳動執行都能達到比較高的技術指標，兩者在性能上沒有太大的差距。

　　國內在注塑機性能上要迎頭趕上，兩方都要學習，因為歐美的發展歷史比較長，經驗非常豐富，在原有的基礎上不斷提高，他們的注塑機產品做得非常精致，技術很完善。日本生產的注塑機走的是另外一個方向——采用電動伺服技術，因為單純伺服電機的控制精度和靈敏度要比液壓傳動高，也降低了設備能耗。

　　雖然在性能上我們國內生產的產品已經有了非常大的進步，實際上我們國內的制造廠商，在工廠的硬件上（如加工機床等）和歐日比較基本類似，但在軟件上（專業技術擁有等）有明顯的差距，我們要在學習的同時，努力在新技術上、設備節能上、材料上等要加大研發力度。

    通廣傳媒：塑料注塑機將來在哪些行業和領域的應用最具有潛力？能否出現全新的應用？

　　仝開意：我認為未來注塑機最具發展潛力的行業和領域有以下幾個方面：

　　第一是在包裝和醫療領域，它們都是快速成型品。比如醫療輸液的接頭，生產的數量非常大，所以對這類包裝和醫療產品的要求就是高效率地生產出產品。除此之外，包裝和醫療產品也要求外觀的精美度，在產品的外觀上不可有瑕疵。

　　第二個行業就是電子消費品。電子消費品種類很多，比如電子玩具、游戲機、手機等等，這個量是非常大的，并且在這個領域里面的主要要求的是產品小型復雜和尺寸精密度，另外對外觀的要求也非常高，從內部到外殼的要求都要做到非常精致。但這個方面國產注塑機應用市場分額是很小的。

　　第三個領域就是在汽車行業，汽車本體的人性化、智能化、自動化的提高，需要電子產品也隨之提高，未來對汽車電器需求量也非常大，在所有能看到的汽車控制部件里面，都與注塑有關，未來這一領域對于注塑機的需求也將會提升。

　　第四個行業就是新型節能材料，比如與太陽能電子配套的產品，對注塑機的需求也很大。目前這個領域還沒有太大的發展，不過會很有發展潛力。

　　這些具有發展潛力的領域都是和社會整體的發展趨勢和要求相一致的。

　　我認為注塑機在未來出現全新應用領域的幾率很小。這是因為注塑機和加工母機是被動運用的關系。因此，我認為出現全新的應用領域的幾率不大。

　　通廣傳媒：發那科在建設數字化、信息化、自動化的一流企業上有哪些新的投入和舉措呢，貴公司又有哪些新技術呢？

　　仝開意:首先數字化、信息化、自動化正好和我們公司的產品吻合。發那科本身就是從事工業控制、自動化控制、自動化實施等領域的企業。我們的產品主要有先進數控系統、機器人和智能機器注塑機。因此發那科本身就是一個生產數字化、信息化、自動化產品的企業。

　　當然注塑機是數控系統的下游產品。發那科的上游產品，比如數控系統本身就會搭配到注塑機當中。還有我們的機器人也會運用到發那科的注塑機生產上。這其實是一個相輔相的過程。

　　發那科在這個行業中，在全球算是一個非常知名的企業。我們在全球所占的分額達到了53%，在歐洲，美國和中國都有很大的市場份額。我們的注塑機是發那科公司制造其中之一的產品，每年其生產過程中就運用了發那科自己研發的新的數控系統技術和專業技術。

　　這些新技術每年都會在發那科注塑機的生產上得到應用。比如在最近，發那科在原來注塑機基礎上又推出了三項內容：

　　一個就是節能技術。我們的伺服電機增加了一個儲存和發電的功能，一般的伺服電機只是一個馬達，給它信號執行就可以。但是我們的新技術使得伺服電機能夠儲存能量，就像一個發電機一樣，在下一次可以把儲存的電量發送出來。伺服電機用電非常大，而我們的新技術與其他同類產品相比較可以節省15%—16%的電能。這是一個很可觀的數字。

　　第二就是我們在09年開發的逆流監視系統。注塑機工作很重要的是在射座單元，即塑料樹脂變成液體，再把它注射到模具型腔里面。這個過程需要精密掌控，射座里面螺桿和料筒相配合，這個過程中，螺桿前端會產生磨損，而塑料樹脂材料在射出時則會倒流，即逆流，螺桿前端磨損量越大，液體往后流的量越大，這樣穩定性就會減少，精度就會減弱，注塑產品成型就會受影響。而我們的技術能在屏幕上監測到逆流狀況和螺桿磨損狀況。這就增強了產品成型品質控制，同時提醒使用者適時要更換螺桿前端，等于從另一種角度上提高了產品的可控精度。

　　另外還有精密計量技術，這是和逆流監視系統相配合的技術。精密計量就是對每一次射出的量，我們都可以控制，減少偏差，對應PP材料：通常設備射出的偏差如是100% ，那使用精密計量技術就可降低到32% ，偏差降低幅度達50% 以上，使成品成型更加穩定，精益求精。

　　我們還在其他硬件上有所提高，比如將模板放大，剛性增加等。這些硬件和軟件的改變提高都是相配合的，循序漸進的，不斷提升發那科產品的競爭力。

　　通廣傳媒：貴公司的注塑機產品有何特色？發那科又是如何應對客戶不斷變化的需求，滿足客戶標準的，有哪些成功案例呢？

　　仝開意：提到發那科注塑機產品的特色，我想說發那科是在業界唯一僅做電動注塑機的廠家，我們的特色就是全電動伺服注塑機。發那科是在日本經營生產電動注塑機最早的廠家之一。我們生產電動伺服注塑機開始于1984年，而真正在日本興起生產電動注塑機是在1997年左右，我們在日本生產持續時間是最久的，相對經驗累積也較豐富。

　　發那科的注塑機市場主要面向的是三個領域和行業，這三個領域是：

　　第一，電子插件、汽車電器和儀器配套生產方面。

　　第二：光學數碼鏡頭上。比如以前的相機鏡頭是用玻璃制作的，但是現在很多用的是用塑料鏡頭替代，在光學上的應用，也是發那科注塑機的重要生產領域。

　　第三：新興市場，比如手機配件，像我們給許多國際知名的通訊廠家的塑料生產廠提供注塑機，比如諾基亞（NOKIA）、三星（samsung）、摩托羅拉（MOTO）等。

　　無論做哪個方面的產品，發那科都會從廠家的要求入手，適應市場的需求。

　　我們發那科的研究所，每一年會對全球客戶反饋的信息，或者前一年使用的情況做一個匯總，針對這些情況做新的對策和開發。我們會在四月份召開新產品的發布會；發布發那科新產品，新技術。

    說到成功的案例，我想提一下泰科安普（TYCO ），它們是一家專門為通用和福特等公司做配套的塑料廠家。因為是精密注塑，所以它們對我們注塑機的精密度要求非常高。有一套非常完善嚴格的流程要求，而我們正是憑借我們的技術實力，不斷滿足他們的要求。得到了他們的青睞和認可。

     通廣傳媒：貴公司是如何保持并提升在同行業中的競爭力的？

　　仝開意：如果說保持和提升競爭力的方法，我總結為以下三點：

　　第一：產品良好的表現。所謂良好的表現，即為客戶提供最優秀品質的產品。設備的品質一定要保證優質。

　　第二：優秀的售后服務。在設備質量良好的基礎上，為我們的客戶提供優質的服務。

　　給客戶最好的機器，給客戶最好的服務。我們要在客戶之間形成良好的口碑，良好的聲譽，這樣一來，客戶之間互相傳遞信息，一傳十，十傳百。這樣比我們與客戶直接溝通，效果要好得多。在行業內形成一個影響力。

　　此外，就是我們的機型能夠比較快的去對應客戶的要求，比如，最近國家出臺了從2009年11月1日要執行的《中華人民共和國國家標準》——注塑成型機安全要求，我們以最快的速度對應行業的標準。在今年11月1日前，發那科銷往中國地區的注塑機將全部改成符合國家最新標準的產品，滿足客戶需求。

    通廣傳媒：發那科得到了國內外眾多企業的青睞，您認為這些客戶選擇發那科的原因是什么呢？ 

　　仝開意：第一就是要滿足不同客戶的需求。這個我已經講過了。

　　第二就是要符合不同國家地區的標準，開發不同的產品。因為每一個國家地區的質量標準是不同的，比如韓國和中國產品的質量標準就在不斷的變化，因此要做到全球市場的開發，就要因人而異，因地而異。

    通廣傳媒：發那科的發展目標是什么？最大挑戰來自什么方面？您是如何帶領發那科應對這些挑戰的？

　　仝開意：我們未來的發展的目標就是要在高端精密成型注塑行業領先。比如在歐美日本這個系統里面我們要爭取前面，主要指標就是市場占有分額。

　　我覺得最大的挑戰來自于兩個方面。這兩個方面，一是來自于我們的競爭對手，他們非常強大。第二個是來自于我們自己。也就是目前我們設備的成本，價格偏高，這在銷售過程中給我們不小的壓力。我們要提高產品性價比，給客戶提供質優價廉的產品。

　　應對這些挑戰，我想主要要從兩個方面來努力。一是修煉內功，在質量、技術開發、管理上更好的挖掘我們的潛力。另外就是通過加大對發那科的產品推廣宣傳，跟更多的客戶接觸。讓更多的行業內人士知道發那科，了解發那科，選擇發那科。

    通廣傳媒：發那科僅用了十幾年的時間就在注塑機行業成為了領軍企業，您認為發那科取得成功的秘訣是什么呢？

    仝開意：我們注塑機在這個行業里面得到了迅速的成長，不斷的占領市場份額，有很多因素。

　　發那科這個品牌為發那科注塑機帶來了很好的影響。注塑機屬于發那科的后來分支產品，發那科數控系統產品在精密加工領域在全球得到很好的應用，贏得了良好口碑，創造了好環境，使得我們注塑機比較順利的成為了行業內的大家歡迎接受的產品。

　　此外就是我們注塑機產品在新客戶使用時的持久良好表現?？蛻敉ㄟ^比較，可以感受到發那科的競爭優勢：設備的精密性、穩定性好，節能性，故障率低，總之我們的產品得到了客戶的認可，這是一個綜合的評估。

    可以說發那科注塑機從默默無聞到成長成熟，在悄無聲息中壯大了。

    通廣傳媒：最后請簡要談談您個人的從業經歷？

    仝開意：我是1995年進入的這個注塑行業，至今已經14年了，對這個行業比較了解，我感覺這個行業和其他行業一樣，隨著經濟大潮，也會有起有落。我總結起來有兩點吧，一是堅持，堅持下來就會扎的根深，長的葉茂。走得穩，才能尋找到突破口，得到社會的認可。第二點就是平實，做事情一定要以平常心去做，對客戶一定要真誠，腳踏實地，交易雙方的合作是要互惠雙贏；有所為，有所不為，不承諾能力之外的事情。在困難的時候不氣餒，在勝利的時候不要得意忘形。

　　我想這也是我作人的本則。

　　后記：對仝開意部長的采訪在非常愉快的氣氛中進行，在這個過程中，記者不光了解了發那科的產品技術、管理理念、核心價值，還深深的感受到了仝開意部長的誠信為人與踏實做事的風格。在此，我們衷心祝愿發那科公司能夠再創新佳績，實現新跨越。